Подбор промышленного холодильного оборудования.
Подбирая промышленное холодильное оборудование для предприятия, в первую очередь, необходимо определиться с тем, какие задачи вы перед ним собираетесь ставить, а также постараться учесть все факторы, которые в дальнейшем будут влиять на работоспособность системы охлаждения. Таких вариантов может быть несколько, однако вам необходимо выбрать из них наиболее оптимальный.
Чтобы правильно определиться с выбором холодильного оборудования необходимо обязательно учитывать такие параметры системы как:
· предельные тепловыделения,
· количество выделяемого тепла за промежуток времени,
· гидравлическое сопротивление, а также предварительно согласовать вопросы, касающиеся отвода тепла и дублирования системы.
Как показывает практика, в большинстве случаев для рационально использования оборудования необходимо устанавливать не одну систему охлаждения, а несколько. Это объясняется тем, что производительность оборудования в различное время может быть разной: например, в рабочие дни более высокой, а в выходные – более низкой. В таких случаях достаточно будет небольшой установки, которая позволит повысить износостойкость системы охлаждения и сэкономить на эксплуатационной себестоимости, а при пиковых нагрузках все водоохлаждающие установки будут работать как одна система, а при уменьшении необходимой мощности – только одна.
Подбирая насос, для циркуляции жидкости, вам необходимо будет учесть следующие факторы: диаметр трубопроводов, высоту подъема жидкости и ее расстояние до энергоносителя.
Если в результате расчетов стоимость холодильного оборудования совпадает со стоимостью простоя этого оборудования, то вполне можно рассмотреть вариант комплектации системы запасным оборудованием. При этом обе установки связываются между собой блоком управления, который при случае аварийной или непредвиденной остановки основного оборудования автоматически включит запасное.
Выбирая холодильное оборудование с мощным электроприводом, не следует останавливаться на вариантах, производительность которых значительно превышает необходимую. Поступая таким образом, заказчики, как правило, стараются работать «на перспективу». Они исходят из тех соображений, что в будущем, возможно, им понадобятся более высокие мощности. Однако мало кто из клиентов предполагает, что, приобретая холодильник с мощным электроприводом, он вместо выгоды получает дополнительные затраты. Наиболее благоприятное условие
работы промышленного холодильного оборудования – это его беспрерывная работа в течение определенного промежутка времени (смены). Выходит, что подбор оборудования необходимо выполнять таким образом, чтобы максимальный тепловой поток был покрыт с минимальным запасом.
Таким образом, при выборе наилучшего варианта проектирования систем холодоснабжения следует избегать стандартных решений, не являющихся оптимальными для соответствующей области применения. Оборудование, подобранное с резервом мощности, или приемлемое по цене приобретения не смогут обеспечить наилучший из возможных КПД для конкретных условий. Сейчас на рынке промышленного холода существует большое количество холодильных установок для охлаждения воды и других жидких хладагентов с гибкими настройками функционирования (компрессоры с изменяемой мощностью, насосы с регулируемой частотой вращения двигателя и вентиляторов), эксплуатация которых обеспечивает большой процент энергосбережения.
Ошибочным выбором является ориентация при подборе оборудования на закупочную цену агрегата: очень часто акционные или скидочные предложения обходятся слишком дорого в эксплуатации.
Так производители коммерческого холодильного оборудования очень часто предлагают дешевые холодильные агрегаты на базе фреоновых полугерметичных компрессоров. Соблазнившись подобным предложением и не выяснив отличия отраслей промышленного холода от коммерческого, заказчик, который только планирует осваивать новый рынок, рискует приобрести неподходящее оборудование, цена эксплуатации которого многократно превысит цену приобретения. Дело в том, что, хорошо зарекомендовав себя в бытовых и коммерческих холодильниках, фреоновые полугерметические компрессоры при применении в централях с подключением большого количества агрегатов обнаруживают существенные недостатки:
1) увеличенное энергопотребление при холодопроизводительности свыше 300 кВт;
2) сложность в обслуживании из-за схем распределения масла, системы управления клапанами и запорной арматурой.
Таким образом, однократно сэкономив в момент приобретения оборудования, заказчик будет впоследствии всякий раз переплачивать за его эксплуатацию.